發(fā)布時間:2023-11-07
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聚氨酯是什么:
聚氨酯是聚氨基甲酸酯的簡稱,英文名稱是polyurethane,也簡稱PU。
是由異氰酸酯和多元醇反應(yīng)制成的一種具有氨基甲酸酯鏈段重復(fù)結(jié)構(gòu)單元的聚合物,它是一種高分子材料,由A、B、C聚脂料發(fā)泡而成,分油性與水性兩種。
是一種新興的有機(jī)高分子材料,被譽(yù)為“第五大塑料”,多用于制造好一些皮鞋、運(yùn)動鞋、旅游鞋等。
聚氨酯鞋底優(yōu)點(diǎn)
與普通橡膠鞋底相比,聚氨酯鞋底具有質(zhì)量輕、耐磨性能好等特點(diǎn)。
它以聚氨酯樹脂為主要原料,解決了國內(nèi)塑料底和再生橡膠底容易斷底等問題和橡膠底容易開膠的問題。
通過增加各種添加劑,使聚氨酯鞋底在耐磨、耐油性、電絕緣、防靜電和耐酸堿性能方面有了很大的提高。
特點(diǎn) 密度低、質(zhì)地柔軟,彈性佳,穿著舒適輕便;
粘膠率和舒適性都好于橡膠底和牛筋底;
尺寸穩(wěn)定性好,儲存壽命長;
耐磨性能和耐撓曲性能良好,硬度高;
減震、防滑性能優(yōu)異;
較好的耐溫性能;
良好的耐化學(xué)品性能;
易腐蝕利於環(huán)保,不易皺折等等。
生產(chǎn)相關(guān)問題解答
1、泡沫收縮
在實(shí)際生產(chǎn)中,常出現(xiàn)且較難解決的問題就是泡沫收縮。造成收縮現(xiàn)象的主要有工裝模具及原材料兩方面的原因,且這兩者是相輔相成的。
工裝模具方面
在模具密封不好的情況下,容易引起漏料,使泡沫體達(dá)不到設(shè)計(jì)的密度,導(dǎo)致泡沫收縮。在收縮的同時,在相應(yīng)的合模線附近泡沫制品會產(chǎn)生硬邊現(xiàn)象。可以通過提高模具口的密封性,或適當(dāng)提高模具鎖模力來解決。
原材料方面
如果發(fā)泡過程中氣泡膜壁彈性較大,在氣體大量發(fā)生造成體積膨脹時,泡孔也同時脹開而不破裂,則所得氣泡大部分為閉孔,即閉孔率偏高,則當(dāng)泡沫體冷卻時,氣泡內(nèi)氣體壓力下降,導(dǎo)致泡沫收縮變形。產(chǎn)生這種閉孔現(xiàn)象,筆者認(rèn)為主要有4種解決辦法。
(1) 可通過調(diào)節(jié)催化劑用量以控制泡沫孔徑和開孔率。通常胺催化劑主要催化異氰酸酯與水的反應(yīng)(即發(fā)泡反應(yīng)),三亞乙基二胺或有機(jī)錫催化劑主要用于催化異氰酸酯與多元醇的反應(yīng)(即凝膠反應(yīng))。如果促進(jìn)凝膠的催化劑過量,則泡沫過早凝膠,泡孔壁膜韌性好,不易破裂,形成閉孔。要想控制泡沫孔徑和開孔率,可適當(dāng)降低凝膠催化劑的用量,以降低分子鏈增長速度,使發(fā)氣高峰時氣泡膜壁彈性降低,減少閉孔率。
(2) 閉孔的形成也與聚醚多元醇的聚合度及支化度有關(guān),這是由于在NCO/OH反應(yīng)中,官能度高的聚醚形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)較快,即形成的泡孔膜壁彈性較大,增加閉孔率??山档途勖训钠骄倌芏葋頊p少泡沫閉孔率。
(3) 泡沫穩(wěn)定劑的用量偏高,會導(dǎo)致泡孔過于穩(wěn)定,不開孔,造成收縮。因此生產(chǎn)中泡沫穩(wěn)定劑的用量要適當(dāng)。
(4) 當(dāng)異氰酸酯指數(shù)偏高時,可能造成泡沫閉孔現(xiàn)象加重,造成收縮。生產(chǎn)時異氰酸酯指數(shù)要控制。
2、泡沫制品表面有氣孔
泡沫制品表面有氣孔,或內(nèi)部有暗洞,這些現(xiàn)象主要可能有以下5種原因。
(1) 模具表面光潔度不夠,影響物料體系的流動性,使得泡沫表面粗糙、有氣孔。這主要要靠提高模具表面光潔度,操作細(xì)心,使用較好的脫模劑來解決。
(2) 若物料體系粘度過高,流動性差,會造成泡沫制品表面殘存氣泡。這主要靠降低組合聚醚的粘度來解決。實(shí)際工作中比較合適的粘度為1500-1800mPa·s。
(3) 如果發(fā)泡過程中凝膠速度偏快,時間過短,則物料體系粘度迅速增大,流動性變差,可造成表面有氣孔。凝膠時間一般控制在55-65s。但凝膠時間也不宜過長。否則,如果模具的密封性達(dá)不到要求,會造成原料浪費(fèi)。