發(fā)布時(shí)間:2023-05-23
瀏覽次數(shù):197
1. 清掃
1.1停電清掃
對(duì)于外絕緣配置未達(dá)到污區(qū)分布圖要求的輸變電設(shè)備,若調(diào)爬后仍不能達(dá)到要求,則應(yīng)按照每年清掃以及“逢停必掃,掃必掃好”的原則,嚴(yán)格落實(shí)“清掃責(zé)任制”和“質(zhì)量檢查制”,及時(shí)安排設(shè)備清掃,保證清掃質(zhì)量。
圖 停電清掃絕緣子
輸電線路的清掃原則:滿足當(dāng)前污區(qū)絕緣配置的線路,結(jié)合鹽灰密測(cè)試的結(jié)果對(duì)未噴涂的瓷質(zhì)、玻璃絕緣子進(jìn)行清掃;不滿足當(dāng)前污區(qū)絕緣配置的線路,每逢停電,必須對(duì)未噴涂的瓷質(zhì)、玻璃絕緣子進(jìn)行清掃,并根據(jù)線路的實(shí)際積污狀況確定增加清掃次數(shù)。
清掃時(shí)機(jī)選擇的重要性。凡不具備“用鹽密指導(dǎo)清掃”條件的線路盡可能把清掃時(shí)間安排在污閃季節(jié)前進(jìn)行;凡已開展“用鹽密指導(dǎo)清掃”的線路,須加強(qiáng)鹽密監(jiān)測(cè),在延長(zhǎng)清掃周期的同時(shí)做好飽和鹽密的研究測(cè)試工作;凡爬距不夠又未采用RTV和增爬裙的輸電設(shè)備均應(yīng)堅(jiān)持“逢停必掃”。停電清掃絕緣子不應(yīng)*滿足一般天氣條件下防止電網(wǎng)外絕緣閃絡(luò)事故**設(shè)防,而應(yīng)掌握清掃時(shí)機(jī)、提高清掃質(zhì)量。每年的**清掃時(shí)期為每年11月中旬至12月中旬,例如某線路絕緣子清掃時(shí)間為1月份,就屬于清掃時(shí)機(jī)選擇不當(dāng)。因此對(duì)于重要線路和變電站必須合理安排停電時(shí)機(jī)以達(dá)到**清掃效果。
切實(shí)保證清掃質(zhì)量。做好一些目前尚未調(diào)爬、調(diào)爬無裕度的線路和絕緣配置不足的輸電設(shè)備的清掃工作,建議今后線路停電清掃采取如下方式:直線絕緣子更換為復(fù)合絕緣子,耐張絕緣子更換噴涂有RTV涂料的絕緣子,或?qū)⒔^緣子落地清掃并噴涂RTV涂料。實(shí)踐證明:只有上述方法才能保證清掃質(zhì)量,從根本上提高清掃的效果。適時(shí)及時(shí),確保清掃的有效性。停電清掃的效果與架空輸電設(shè)備外絕緣配置水平、氣象條件、外部環(huán)境關(guān)系密切。按照一年一清掃配置外絕緣的標(biāo)準(zhǔn),只有配置到位、清掃有效,污閃事故才不易發(fā)生,一旦某個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)失控,污閃事故就很難避免。
線路使用復(fù)合絕緣子的可不進(jìn)行清掃,但應(yīng)對(duì)其性能進(jìn)行定期監(jiān)測(cè),污穢過重或憎水性明顯失效時(shí)應(yīng)及時(shí)更換或逾期重涂;對(duì)使用增爬裙的設(shè)備可延長(zhǎng)清掃周期,但清掃周期及方式需認(rèn)真研究。
建議各地在提高重要線路絕緣配置水平的同時(shí),對(duì)一般線路積極推廣“用鹽密指導(dǎo)清掃”的經(jīng)驗(yàn)。根據(jù)我國(guó)電網(wǎng)發(fā)展?fàn)顩r,電網(wǎng)防污閃工作依賴于大規(guī)模清掃工作方式應(yīng)隨著電網(wǎng)輸變電設(shè)備外絕緣配置的逐漸“達(dá)標(biāo)”而逐漸減少,直至將其轉(zhuǎn)變?yōu)樵O(shè)備臨時(shí)消缺的維護(hù)措施。
現(xiàn)階段清掃工作主要根據(jù)每年污級(jí)劃分和外絕緣核查情況,結(jié)合輸變電設(shè)備停電檢修工作計(jì)劃執(zhí)行,一般不單獨(dú)安排清掃工作。對(duì)于根據(jù)新的污區(qū)等級(jí)劃分外絕緣配置存在薄弱環(huán)節(jié)的部分輸變電設(shè)備,包括污級(jí)上升的、c級(jí)以上未復(fù)合化的、乘以雙串及形狀系數(shù)后爬距不足的,以及特殊重污染區(qū)域(如金屬粉塵積污、水泥積污結(jié)塊情況)的輸變電設(shè)備,開展清掃工作。清掃工作存在局限性。部分發(fā)生污閃的線路在污閃前一年內(nèi)均進(jìn)行了停電清掃,盡管做了大量的清掃工作,仍不能阻止污閃的發(fā)生,一方面說明了環(huán)境污染的嚴(yán)重性,另一方面說明當(dāng)設(shè)備自身絕緣水平偏低時(shí),盡靠運(yùn)行單位清掃維護(hù)是很難保證安全運(yùn)行,在加上一些主干線路停電清掃機(jī)會(huì)少,時(shí)間上又受到很大限制,絕緣子數(shù)量又相當(dāng)多,生產(chǎn)人員普遍偏少,在短時(shí)間內(nèi)清掃干凈是有困難的,而對(duì)積垢嚴(yán)重和傘下有棱槽的絕緣子就更難保證清掃效果了。
1.2帶電清掃
對(duì)變電設(shè)備的污染十分嚴(yán)重。每年都要定期對(duì)變電設(shè)備進(jìn)行停電清掃,主要采用“逢停必掃”的方式,停電倒閘操作、安全措施實(shí)施和停運(yùn)時(shí)間的限制,給設(shè)備清掃質(zhì)量以及系統(tǒng)安全運(yùn)行帶來了較多的問題。設(shè)備污閃隱患威脅著電力系統(tǒng)的安全運(yùn)行,因污染物主要為粉塵等,帶電清掃工作勢(shì)在必行,積極發(fā)展變電設(shè)備帶電清掃,是公司提高設(shè)備健康水平、供電可靠性的重要手段。
帶電人工清掃工作中必須嚴(yán)格遵守《國(guó)家電網(wǎng)電力安全工作規(guī)程》和《帶電作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)操作規(guī)程》及其他各項(xiàng)安全規(guī)章制度。做好危險(xiǎn)點(diǎn)分析,按照制定的帶電清掃標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)書進(jìn)行實(shí)施,確保工作安全。工作人員對(duì)設(shè)備帶電清掃工作,戴絕緣手套、護(hù)目鏡、口罩,使用帶電清掃工具對(duì)設(shè)備由上而下進(jìn)行清掃。工作結(jié)束確認(rèn)無誤后,工作負(fù)責(zé)人自檢合格,向變電專工、變電運(yùn)維人員提出驗(yàn)收申請(qǐng)。
機(jī)械帶電清掃是指采用專業(yè)工具設(shè)備,利用電動(dòng)式壓縮空氣作動(dòng)力,轉(zhuǎn)動(dòng)毛刷,通過絕緣桿將毛刷伸到絕緣子表面進(jìn)行清掃。帶電機(jī)械干清掃不存在污穢閃絡(luò)的充分必要條件潮濕,因此不會(huì)發(fā)生污穢閃絡(luò)事故。這種方法清掃效率高,可清掃粘結(jié)不牢固的浮塵,操作簡(jiǎn)便,技術(shù)要求低,不需要停電,但缺點(diǎn)是清洗效果不徹底,浮塵搬家,容易造成二次污染。
2. 水沖洗
直升機(jī)帶電水沖洗作業(yè)對(duì)于減少線路停電時(shí)間,防止絕緣子污閃和覆冰閃絡(luò)事故,提高電網(wǎng)運(yùn)行的可靠性具有一定的意義。
圖 直升機(jī)帶電水沖洗
人工帶電水沖洗,需要高壓水泵、儲(chǔ)水罐等相關(guān)工具,此外還需要提高水的電阻率,確保作業(yè)人員的人身安全及線路的運(yùn)行安全。
圖 人工帶電水沖洗示意圖
3. 噴涂涂料
3.1特點(diǎn)與適用范圍
防污閃涂料,包括常溫硫化硅橡膠及硅氟橡膠(RTV,含PRTV)屬于有機(jī)合成材料,主要成分均為硅橡膠,主要應(yīng)用與噴涂瓷質(zhì)或玻璃絕緣子,提高線路絕緣水平。目前防污閃涂料分為RTV-I型和RTV-II型。
RTV(PRTV)防污閃涂料均由以硅橡膠為基體的高分子聚合物制成,其防污性能表現(xiàn)在兩個(gè)方面:憎水性及其憎水性的自恢復(fù)性;憎水性的遷移性。在絕緣子表面施涂RTV硅橡膠防污閃涂料后,所形成的涂層包覆了整個(gè)絕緣子表面,隔絕了瓷瓶和污穢物質(zhì)的接觸。當(dāng)污穢物質(zhì)降落到絕緣子表面時(shí),首先接觸到的是RTV硅橡膠防污閃涂料的涂層。涂層的性能就變成了絕緣子的表面性能。當(dāng)RTV硅橡膠表面積累污穢后,RTV硅橡膠內(nèi)游離態(tài)憎水物質(zhì)逐漸向污穢表面擴(kuò)展。從而使污穢層也具有憎水性,而不被雨水或潮霧中的水分所潤(rùn)濕。因此該污穢物質(zhì)不被離子化,從而能有效地抑制泄漏電流,極大地提高絕緣子的防污閃能力。
RTV防污閃涂料具有的優(yōu)點(diǎn)包括:
(1)長(zhǎng)效高可靠性;
(2)良好的適應(yīng)性;
(3)長(zhǎng)期少維護(hù)和免維護(hù);
(4)施涂工藝要求簡(jiǎn)單;
(5)投入產(chǎn)出效益高。
RTV防污閃涂料應(yīng)用技術(shù)將電網(wǎng)防污閃專業(yè)工作由傳統(tǒng)的多維護(hù)、短時(shí)效、高成本、低可靠性向先進(jìn)的少維護(hù)、長(zhǎng)時(shí)效、低成本、高可靠性轉(zhuǎn)變,提供了成功的技術(shù)途徑。RTV防污閃涂料在我國(guó)已二十多年成功運(yùn)行的經(jīng)驗(yàn)。例如,目前國(guó)網(wǎng)天津市電力公司在全部的35kV及以上架空輸線電路上使用了RTV涂料,有效防止了曾出現(xiàn)過的污閃事故再次發(fā)生。
雖然RTV涂料的應(yīng)用對(duì)于減少電網(wǎng)污閃事故的發(fā)生起到了積極作用,但是由于目前RTV涂料在國(guó)內(nèi)電網(wǎng)中運(yùn)行時(shí)間有限,且生產(chǎn)廠家較多,又缺乏有效監(jiān)管,因此也存在一些問題:
(1)目前我國(guó)生產(chǎn)RTV涂料產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊,缺乏嚴(yán)格的施涂工藝規(guī)范,容易出現(xiàn)質(zhì)量問題。雖然我國(guó)已有二十多年成功運(yùn)行的經(jīng)驗(yàn),但是對(duì)于RTV涂料的有效運(yùn)行尚無定論,運(yùn)行中RTV涂料質(zhì)量的有效檢測(cè)問題也未得到很好的解決。
(2)由于長(zhǎng)期在風(fēng)吹日曬的環(huán)境中,RTV硅橡膠會(huì)發(fā)生龜裂、附著力下降和防污閃性能下降等缺點(diǎn)。如何進(jìn)一步提高RTV硅橡膠涂料的機(jī)械性能和電絕緣性能需要進(jìn)一步研究。
(3)某些產(chǎn)品出現(xiàn)壽命短、附著力不好、龜裂、剝落的現(xiàn)象,運(yùn)行中存在憎水性消退、生物污染、**復(fù)涂困難且費(fèi)用高昂等問題。且阻燃性能欠佳是目前國(guó)內(nèi)外產(chǎn)品存在的一個(gè)共同的問題,雖然近些年的新產(chǎn)品已經(jīng)在阻燃方而有了初步的改進(jìn),但是所用的多是以含鉑絡(luò)合物的阻燃劑,提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
RTV防污閃涂料使用時(shí)應(yīng)根據(jù)其運(yùn)行環(huán)境進(jìn)行維護(hù),在以下三類污源涂覆后應(yīng)加強(qiáng)涂料的運(yùn)行監(jiān)測(cè):
(1)嚴(yán)重化工污染源;
(2)鐵銹粉末等金屬粉塵污染源;
(3)水泥廠或煉鋼廠等礦石粉污染源。
3.2應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)及建議
加強(qiáng)防污閃涂料施涂管理,確保施涂單位及人員具有相應(yīng)的工作資質(zhì)。在施涂中加強(qiáng)施工、驗(yàn)收、現(xiàn)場(chǎng)抽檢各個(gè)環(huán)節(jié)的監(jiān)督管理,應(yīng)在基建工程投產(chǎn)前完成防污閃涂料的施涂及驗(yàn)收。
3.2.1 選用RTV防污閃涂料
新建和擴(kuò)建架空輸電線路瓷(玻璃)絕緣子應(yīng)依據(jù)**版污區(qū)分布圖進(jìn)行外絕緣配置,中重污區(qū)的瓷(玻璃)絕緣子配置宜采用表面噴涂RTV防污閃涂料方式。
3.2.2 加強(qiáng)RTV現(xiàn)場(chǎng)施工過程管理
RTV涂料只有經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)節(jié)才能成為完整的防污閃產(chǎn)品。到目前為止,RTV的施工仍然易成為該產(chǎn)品的一項(xiàng)薄弱環(huán)節(jié),個(gè)別產(chǎn)品質(zhì)量較好的廠家也在近年來的施工中出現(xiàn)過失誤。在條件許可的前提下,優(yōu)先考慮設(shè)備出廠前在絕緣子上涂覆RTV的生產(chǎn)方式或采用類似于工廠環(huán)境下涂覆RTV的生產(chǎn)方式。
RTV涂料現(xiàn)場(chǎng)施工保證厚度的有效辦法:涂層厚度的保證,可用不同的施工要求來實(shí)現(xiàn)。一般噴涂一遍厚度平均在0.2mm左右。三遍噴涂厚度可以保證0.5mm左右。因此可以要求:噴涂大于兩遍;抽樣測(cè)厚以絕緣子上表面為檢測(cè)點(diǎn),這樣既保證顏色的美觀,又保證了膠膜的厚度。
可采用色差較大的涂料分層噴涂的施工工藝保證RTV涂層的厚度,防止漏涂現(xiàn)象的發(fā)生,提高施工質(zhì)量,確保不因涂層厚度的原因而影響涂層使用壽命的現(xiàn)象發(fā)生。
因此,在基建和時(shí)間寬松的設(shè)備檢修過程中,建議采用雙色交叉噴涂,可選用白色和紅棕色涂料交叉噴涂,要求噴涂大于兩遍,每遍噴涂后必須徹底固化(固化時(shí)間以該種涂料型式試驗(yàn)報(bào)告的固化時(shí)間為準(zhǔn))才允許噴涂第二種顏色的涂料,每遍噴涂后測(cè)量涂料厚度,可以取典型設(shè)備3~5個(gè)抽樣測(cè)量。
在時(shí)間較短的設(shè)備檢修噴涂時(shí),可以采用單色噴涂,但必須分多次噴涂,每次噴涂必須至少表干。并且不得一次噴涂過厚(一次噴涂過厚會(huì)造成涂層堆積、流淌,涂料表面粗燥等現(xiàn)象)。噴涂完成后對(duì)全部噴涂設(shè)備進(jìn)行厚度抽檢。
3.2.3 保證RTV施涂質(zhì)量驗(yàn)收管理
RTV現(xiàn)場(chǎng)施涂質(zhì)量的驗(yàn)收是評(píng)價(jià)RTV整體施涂質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),關(guān)系到RTV安全運(yùn)行的流程,現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收方法主要有以下幾個(gè)方面:
1.外觀檢測(cè)
(1)外觀檢查應(yīng)上、下表面施涂均勻,并完全遮蓋原絕緣子表面底色。
(2)涂層表面應(yīng)平滑整齊,不應(yīng)有堆積、流淌、氣泡、拉絲、缺損、漏涂等現(xiàn)象。
(3)涂層應(yīng)與絕緣表面附著良好,不應(yīng)有起皮現(xiàn)象。
2.施涂厚度應(yīng)滿足技術(shù)要求,涂料完全固化后按照《絕緣子用常溫固化硅橡膠防污閃涂料現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)規(guī)范》(Q/GDW 737-2012)中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行涂層厚度測(cè)量,厚度須滿足0.4~0.5毫米。施涂厚度測(cè)量方法如下:
涂層試樣應(yīng)在絕緣子上、下表面隨機(jī)選取,但取樣部位不含絕緣子的邊緣和棱角部位。采用裁紙刀或其他合適工具切取涂層試樣,取樣后被取樣部位應(yīng)完全露出絕緣子的瓷釉或玻璃表面,涂層試樣尺寸約10mm×10mm。裁取的試樣表面應(yīng)無凸起、凹坑、氣泡等缺陷。測(cè)量前應(yīng)將試樣表面的污染物**干凈。測(cè)量涂層試樣的厚度,測(cè)試儀的測(cè)量精度應(yīng)不小于0.01mm。
3.驗(yàn)收測(cè)試點(diǎn)的選擇:
(1)外觀檢測(cè):全部施涂設(shè)備均應(yīng)進(jìn)行外觀檢測(cè)。
(2)施涂厚度檢測(cè)要求:
1耐張塔每基均應(yīng)取樣。
2直線塔取樣可采取抽檢,直線塔取樣比例須大于30%,并要求取樣間隔不得大于5基。
4. 加裝傘裙
防污閃輔助傘裙(即通常的硅橡膠增爬裙),指采用硅橡膠絕緣材料通過模壓或剪裁做成硅橡膠傘裙,覆蓋在電瓷外絕緣的瓷傘裙上表面或套在瓷傘裙邊,同時(shí)通過粘合劑將它與瓷傘裙粘合在一起,構(gòu)成復(fù)合絕緣。
防污閃輔助傘裙主要優(yōu)點(diǎn)如下:
(1)增加原有絕緣子串的爬電距離,提高線路絕緣水平。
(2)有效阻斷沿絕緣子表面建立冰橋的通道,防止發(fā)生覆冰和覆雪閃絡(luò)。
但是采用防污閃輔助傘裙的同時(shí)應(yīng)注意合理布置防污閃輔助傘裙的分布間距。對(duì)于500kV超高壓輸電線路,防污閃輔助傘裙通常每隔3-4片絕緣子粘貼1片。
由于硅橡膠傘裙與瓷傘裙界面間膠合的粘合劑(RTV硅膠)作為組合絕緣的一部分,與硅橡膠傘裙一起在污濕狀態(tài)下起主絕緣的作用,承受相當(dāng)高的分布電壓。因此,要求有很高的絕緣性能、粘結(jié)強(qiáng)度和抗老化性能。粘結(jié)材料選擇不當(dāng),會(huì)造成瓷傘裙與硅橡膠傘裙之間失去粘接能力;粘接工藝不當(dāng),會(huì)存在氣泡或部分界面沒有粘合,失去絕緣的作用。
硅橡膠傘裙套表面應(yīng)平整光滑,無裂紋、缺膠、雜質(zhì)、突起,傘套邊緣無軟掛、塌邊等現(xiàn)象,合縫應(yīng)平整,安裝成型后的傘裙套上表面要求具有18°左右的下傾角。
投入運(yùn)行后,要注意巡視。如發(fā)現(xiàn)搭口脫膠,或在粘接區(qū)有放電現(xiàn)象,或硅橡膠傘裙憎水性消失,應(yīng)及時(shí)更換。
運(yùn)行中巡視檢查傘裙套表面有無裂紋、粉化、電蝕情況,粘接區(qū)有無脫膠、開裂、放電現(xiàn)象,特別在惡劣天氣下,如雨、雪、溶雪、霧天等,應(yīng)加強(qiáng)巡視觀察,發(fā)現(xiàn)傘裙套粘接區(qū)有明顯放電火花,或傘裙套表面憎水性消失時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。對(duì)于剛安裝的輔助傘裙要求憎水性一般為:HC1~HC2級(jí)。對(duì)已經(jīng)運(yùn)行的要求一般應(yīng)為:HC3~HC4級(jí)。憎水性測(cè)試方法見《常溫硫化硅橡膠防污閃涂料技術(shù)管理原則》。
運(yùn)行中傘裙套出現(xiàn)局部變形,如裙邊少量塌邊,部分搭口脫膠,不會(huì)對(duì)瓷件本身的絕緣水平產(chǎn)生負(fù)效應(yīng),可在適當(dāng)?shù)臋C(jī)會(huì),對(duì)脫膠處作補(bǔ)膠粘合處理。
線路絕緣配置必須兼顧防污、覆冰和覆雪的需要。宜采取絕緣子串中加裝若干輔助傘裙;絕緣子串頂部加裝大盤徑傘裙或封閉型均壓環(huán);使用大盤徑絕緣子插花串以及復(fù)合絕緣子采用一大多小相間隔的傘裙等措施防止發(fā)生覆冰和覆雪閃絡(luò)。
硅橡膠傘裙的電氣試驗(yàn)項(xiàng)目:
(1)干濕狀態(tài)下每片硅橡膠傘裙的絕緣電阻(>50MΩ);
(2)單片耐受電壓大于設(shè)計(jì)給定值。
5. 更換絕緣子
5.1復(fù)合絕緣子
將線路原有的瓷質(zhì)絕緣子或玻璃絕緣子更換為復(fù)合絕緣子是防污閃重要的技術(shù)措施之一。在同樣的爬距及污穢條件下,復(fù)合絕緣子防污閃能力明顯高于瓷絕緣子和玻璃絕緣子,其原因如下。
(1)硅橡膠傘裙表面為低能面,憎水性良好,且可遷移,使污穢層也具有憎水性,污層表面的水份以小水珠的形式出現(xiàn),難以形成連續(xù)的水膜。其在持續(xù)電壓的作用下,不像瓷和玻璃絕緣子那樣形成集中而強(qiáng)烈的電弧,表面不易形成集中的放電通道,從而具有較高的污閃電壓。
(2)復(fù)合絕緣子桿徑小,同污穢條件下表面電阻比瓷、玻璃絕緣子要大,污閃電壓也相應(yīng)要高。
(3)與瓷和玻璃絕緣子下表面?zhèn)憷馐浇Y(jié)構(gòu)不同,復(fù)合絕緣子傘裙的結(jié)構(gòu)和形狀也不利于污穢的吸附及積累,不需要清掃積污,有利于線路的運(yùn)行維護(hù)。
復(fù)合絕緣子除了具有優(yōu)異的防污性能外,其機(jī)械強(qiáng)度高、體積小、重量輕,運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)便,經(jīng)濟(jì)性高。復(fù)合絕緣子屬于不可擊穿型結(jié)構(gòu),不存在零值檢測(cè)問題。
但是,隨著復(fù)合絕緣子使用量的劇增,其閃絡(luò)和損壞的事例也日趨增多。復(fù)合絕緣子現(xiàn)場(chǎng)損壞原因主要包括:機(jī)械方面的損壞,主要包括脆斷、舞動(dòng)等因素導(dǎo)致的芯棒折斷等。這類事故后果嚴(yán)重,可能導(dǎo)致電網(wǎng)發(fā)生惡性事故;絕緣子的電氣損壞,如閃絡(luò)、內(nèi)擊穿等。國(guó)內(nèi)復(fù)合絕緣子損壞現(xiàn)象多發(fā)生于早期產(chǎn)品,主要原因包括選材不當(dāng)及工藝不成熟等。復(fù)合絕緣子的年損壞率約為0.005‰,優(yōu)于世界其它國(guó)家的平均水平。但需要指出,復(fù)合絕緣子也會(huì)發(fā)生污閃故障,其原因有:表面快速積污或積污過多,造成憎水性難以遷移;氣候環(huán)境等外因造成絕緣子憎水性減弱或暫時(shí)喪失;硅橡膠材料老化造成憎水性及污閃性能下降等。
5.2