【摘要】一起來了解下固體感光柔性版的構(gòu)成和固體樹脂制版工藝流程吧。

固體感光柔性版的構(gòu)成

用手撕開版材表面的保護(hù)膜，中間是一層感光樹脂，下面是底基。

固體樹脂制版工藝流程

固體樹脂制版工藝流程主要包含8個(gè)步驟：陰圖片準(zhǔn)備、裁切版材、背曝光、主曝光、洗版、干燥、后處理、后曝光。

整個(gè)固體樹脂制版的具體流程如下：

1、我們要準(zhǔn)備一個(gè)陰圖片，也就是黑白的菲林片。

2、把菲林片放在版材上面，按規(guī)范切割版材。

3、將版材的背部進(jìn)行曝光，背部曝光主要是把背部硬化，提高版的支撐力。

4、接著進(jìn)入主曝光，對(duì)表面的圖文進(jìn)行曝光和硬化。

5、主曝光完成之后要進(jìn)行洗版，洗版工序就是把不需要的部分洗掉，也就是沖掉未曝光部分，留下已經(jīng)曝光過的硬化的圖文。

6、洗版之后進(jìn)入干燥環(huán)節(jié)，把洗版液進(jìn)行蒸發(fā)，使版恢復(fù)到原來的形態(tài)，因?yàn)橛“嬖谙窗嬉旱慕菹聲?huì)發(fā)生輕微的變形，所以要進(jìn)行干燥。

7、干燥完之后要進(jìn)行后處理，主要是去粘，因?yàn)樗幰号c印版進(jìn)行沖洗之后，會(huì)出現(xiàn)細(xì)微的化學(xué)變化，產(chǎn)生粘性，這時(shí)適當(dāng)?shù)赜米贤饩€進(jìn)行照射，使表面再次硬化。

8、去除粘性之后，再進(jìn)行后曝光，**性地對(duì)印版表面進(jìn)行均勻的硬化，加強(qiáng)印版表面硬度，同時(shí)提高印版的使用壽命這就是整個(gè)固體樹脂制版的流程。

各道工序需要注意的細(xì)節(jié)

1）檢查菲林片

主要是檢查菲林片的清晰度和黑度。有無刮痕，圖文方向是否正確，密度是否達(dá)到3.5以上，空白處密度是否在0.06以下。密度的檢查很重要，通過密度的檢查，確保透光的情況，從而確保后續(xù)制版的質(zhì)量。

2）裁版

裁切印版的時(shí)候要根據(jù)陰圖片的尺寸，版邊預(yù)留12mm，便于后面的封版工序；同時(shí)還要注意印版正面朝上進(jìn)行裁切，拿版材的時(shí)候必須平放，不能有折痕，因?yàn)橐坏┯姓酆郏“婢筒黄搅?，后面制版就?huì)出現(xiàn)問題。

△ 裁版

△ 封版

3）背面曝光

主要用300-400納米的紫外線對(duì)印版背面進(jìn)行均勻的曝光，暗紅色部分的層次，表示已經(jīng)硬化，背面樹脂硬化形成底基，對(duì)印刷就形成了一個(gè)支撐力。網(wǎng)點(diǎn)的印刷變形的大小，主要就是由這個(gè)背面的曝光狀況決定的。

△ 背面曝光

4）正面曝光

如下圖，中間黑白的是菲林片，蓋在印版上面，菲林片上面用一層透明的膜封住，抽真空，然后上面再用300-400納米的紫外線進(jìn)行正面的照射。如圖中白色部分，是光透過菲林的地方，樹脂吸收了光能硬化形成圖案，也就是暗紅色箭頭所指的部分；黑色部分是未透光的部分，樹脂未硬化沒有形成圖案。

△ 正面曝光

5）洗版

把版泡在藥水里面（藥水的配方主要是：正丁醇/四氯乙烯=1.38～1.42的混合液，因四氯乙烯不環(huán)保-現(xiàn)我司開發(fā)環(huán)保藥水替代），用軟毛刷來回刷，在刷的過程中，硬化的部分是刷不掉的，沒有硬化的部分，印版就會(huì)與藥水溶解，被刷子刷掉。所以，網(wǎng)點(diǎn)也好，實(shí)地也好，被曝光后的圖文就不會(huì)被洗掉，從而形成印版。

△ 洗版

△ 洗版之后

洗版之后，要進(jìn)行印版預(yù)檢查，主要檢查版基的厚度、圖文的高度、陰圖文是否清晰、坡度是否合理等。

△ 印版預(yù)檢查

6）烘版

預(yù)檢查之后要把印版放進(jìn)烘箱里進(jìn)行烘版，注意烘箱里的溫度要保持在60℃左右，允許有5℃的誤差。印版放入烘箱中干燥，在溫度的作用下，原先吸收溶液而膨脹的印版里的藥水會(huì)蒸發(fā)掉，這樣印版就恢復(fù)到原來的厚度。

7）去粘