“工業(yè)清洗劑=洗潔精？？？”

在工業(yè)的制造加工過(guò)程中用來(lái)除去污垢及殘留物的化學(xué)或生物制劑統(tǒng)稱為工業(yè)清洗劑，常見工業(yè)清洗劑有：鋁合金件除油清洗劑、脫脂清洗劑、碳鋼件除油清洗劑、模具清洗劑、五金件除蠟清洗劑、線路板銅點(diǎn)除氧化清洗劑、鐵板除銹清洗劑等。

工業(yè)清洗及常用表面活性劑分為陽(yáng)離子表面活性劑、陰離子表面活性劑、兩性表面活性劑和非離子表面活性劑，一般低泡沫清洗劑常用非離子表面活性劑。

工業(yè)清洗劑家族

有機(jī)溶劑清洗劑

☆ 有機(jī)溶劑清洗劑主要指配方中不含有水的有機(jī)溶劑，大多數(shù)以烴類（烷烴、芳香烴）、氯代烴、氟代烴、醇類、醇醚類等為主要原材料。有有機(jī)溶劑清洗的作用機(jī)理主要是直接溶解一些不溶于水，但是易溶于有機(jī)溶劑的物質(zhì)，例如（油脂、蠟、樹脂、橡膠、染料和一些膠類物質(zhì)等）和一些有機(jī)類的污垢。有機(jī)溶劑清洗劑的清洗特點(diǎn)是在常溫常壓下呈現(xiàn)液體、流動(dòng)性好，粘度小，具有較強(qiáng)的揮發(fā)性，清洗過(guò)后在物質(zhì)表面殘留較少，或者不會(huì)造成殘留，在清洗過(guò)程中還不會(huì)對(duì)基材造成腐蝕和傷害。

水基清洗劑

☆ 早期的水基清洗劑主要是用一些堿性較強(qiáng)的無(wú)機(jī)堿或者無(wú)機(jī)鹽類物質(zhì)，因?yàn)榕浞絾我?，堿性強(qiáng)從而導(dǎo)致清洗過(guò)程有很多弊端，清洗效果也是大打折扣?，F(xiàn)在發(fā)展的水基清洗劑一改往常的弊端，添加了表面活性劑、絡(luò)合劑、緩蝕劑、穩(wěn)定劑、增溶劑及多種效果的成分，根據(jù)所清洗的目的及基材的不同，合理調(diào)試不同的配方。例如對(duì)于電鍍前的除油處理，就采取使用聚醚、油酸三乙醇胺、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉等進(jìn)行復(fù)配，基本對(duì)基材沒有腐蝕性，使用時(shí)無(wú)需加熱，泡沫少，清洗效果好，用量少，成本低，操作簡(jiǎn)單，無(wú)毒，對(duì)環(huán)境不會(huì)造成危害，人工清洗機(jī)械清洗均可，清洗后處理簡(jiǎn)單。

半水基清洗劑

☆ 半水基清洗劑與有機(jī)溶劑清洗劑和水基清洗劑的不同之處在于其向有機(jī)溶劑中加入了水和表面活性劑。因此它的清洗機(jī)理也包含了表面活性劑的水基清洗劑和有機(jī)溶劑清洗劑相結(jié)合的機(jī)理。半水基清洗劑既保持了原溶劑清洗劑對(duì)油污清洗力強(qiáng)、對(duì)基材潤(rùn)濕滲透性好的優(yōu)點(diǎn)，又提高了對(duì)水性油污的去除能力，與有機(jī)溶劑清洗劑相比，增強(qiáng)了在無(wú)機(jī)污垢方面的清洗能力。另一方面，由于水的加入，提高了清洗劑的閃點(diǎn)，降低了揮發(fā)性，從而提高了原溶劑的安全性，應(yīng)用范圍也更加**。

工業(yè)清洗的環(huán)境問(wèn)題

清洗后廢液處理

以水系清洗劑為例，由于清洗后廢液中含有油脂污垢、泥砂、積炭、金屬屑與極性氧化物等，使水質(zhì)不符合排放標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)進(jìn)行處理。一般處理工藝可借鑒乳化液污水處理方法?？煞秩剑海ǎ保┯梦锢矸椒ǔ恋盱o置與過(guò)濾，去除懸浮物、浮油和沉渣。（２）破乳化油、鹽析、凝聚、氣浮與電解相結(jié)合，達(dá)到油分離。

（３）污水凈化，可用生物化學(xué)法，臭氧法，砂濾活性碳吸附法等。經(jīng)三級(jí)工藝處理的廢水可達(dá)到國(guó)家廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。

臭氧層保護(hù)

據(jù)報(bào)道，***環(huán)境規(guī)劃署（ｕＮＥＰ）制定了一些環(huán)境法規(guī)，主要對(duì)工業(yè)清洗劑加以限制，并組織２４個(gè)國(guó)家共同簽署了《關(guān)于消耗臭氣層物質(zhì)的蒙特利爾議定書》，中國(guó)**于１９９１年正式加人修正后的議定書，同時(shí)中國(guó)**制定了相應(yīng)的《中國(guó)清洗行業(yè)整體淘汰０Ｄｓ計(jì)劃》。

化工工業(yè)清洗劑

（1）清洗污垢的速度快，溶垢徹底，清洗劑自身對(duì)污垢有很強(qiáng)的反應(yīng)、分散或溶解**能力，在有限的工期內(nèi)，可較徹底地除去污垢。

（2）清洗劑對(duì)生物與環(huán)境無(wú)毒或低毒，所生成的廢氣，廢液與廢渣，應(yīng)能

夠被處理到符合國(guó)家相關(guān)法規(guī)的要求。

（3）對(duì)清洗對(duì)象的損傷應(yīng)在生產(chǎn)許可的限度內(nèi)，對(duì)金屬可能造成的腐蝕有相應(yīng)的抑制措施。

（4）清洗所用藥劑便宜易得，并立足于國(guó)產(chǎn)化，清洗成本低，不造成過(guò)多的資源消耗。

（5）清洗過(guò)程不在清洗對(duì)象表面殘留下不溶物，不產(chǎn)生新污潰，不形成新的有害于后續(xù)工序的覆蓋層，不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

（6）清洗劑要求盡量做到無(wú)磷環(huán)保，并減少COD值。